कनेक्टर्स के सामान्य विफलता प्रकार और कारण विश्लेषण

ऑटोमोबाइल वायरिंग हार्नेस में वर्तमान और संकेत संचरण के लिए मुख्य कड़ी के रूप में,कनेक्टरों के बीच संचरण की विश्वसनीयता सीधे वर्तमान और संकेत संचरण की प्रभावशीलता निर्धारित करती हैयह लेख कनेक्टर विफलता के कई रूपों से शुरू होगा, कनेक्टर विफलता के सामान्य प्रकारों को वर्गीकृत और पेश करेगा, कनेक्टर का चयन करते समय सावधानी के रूप में।

1 पृष्ठभूमि
ऑटोमोबाइल उद्योग के तेजी से विकास के साथ, ऑटोमोबाइल के विभिन्न कार्यों की सुरक्षा और विश्वसनीयता के लिए लोगों की आवश्यकताएं लगातार बढ़ रही हैं।ऑटोमोबाइल कनेक्टर्स की सुरक्षा और विश्वसनीयताइस संदर्भ में, कनेक्टर्स के उपयोग के दौरान ट्रैकिंग फीडबैक के साथ,इस लेख में कनेक्टर विफलता के सामान्य प्रकारों का सारांश और वर्गीकरण किया गया है, और समस्याओं के मुख्य कारणों पर विस्तार करता है,जो लोगों को कनेक्टर विफलता के सामान्य रूपों की समझ में आसानी देता है और ऑटोमोबाइल कनेक्टर की विफलता मोड का विश्लेषण करने के लिए एक संदर्भ के रूप में भी काम कर सकता है.

2 विफलता के प्रकार
कनेक्टर बाजार पर वर्षों के डेटा अन्वेषण और प्रतिक्रिया के विश्लेषण के बाद,यह पाया गया है कि बाजार में ऑटोमोबाइल कनेक्टर में आम प्रकार की विफलता को मोटे तौर पर विभाजित किया जा सकता है: शीट फ्रैक्चर, टर्मिनल विस्थापन, सीलिंग विफलता और टर्मिनल स्प्रिंग विफलता। उपरोक्त विफलता मोड कनेक्टर की कार्यक्षमता पर प्रभाव डालेगा,यहां तक कि कार्यक्षमता की हानि का कारण बनता है, और उच्च गंभीरता की विफलता मोड से संबंधित हैं। नीचे, हम उपरोक्त प्रकार की विफलताओं को वर्गीकृत और विश्लेषण करेंगे।

2.1 घूंघट का टूटना
शीट कनेक्टर का एक हिस्सा है, और इसके घटक ज्यादातर पॉलिमर इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बने होते हैं। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में नायलॉन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीब्यूटीलीन टेरेफ्थालेट (पीबीटी) शामिल हैं।कवर का मुख्य कार्य टर्मिनलों के लिए स्थिर समर्थन और इन्सुलेशन सुरक्षा प्रदान करना हैइसलिए, शीट में ही समर्थन और सुरक्षा के लिए पर्याप्त ताकत होनी चाहिए, साथ ही कनेक्टर की स्थापना और विघटन की जरूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए।बहुलक पदार्थों की आणविक श्रृंखलाएं आम तौर पर बाहरी वातावरण के प्रभाव के प्रति संवेदनशील होती हैंउदाहरण के लिए, नायलॉन सामग्री में नमी और गर्म वातावरण में ताकत में काफी कमी और कठोरता में काफी वृद्धि होती है।जो आसानी से घोंसले में टर्मिनलों के अपर्याप्त प्रतिधारण का कारण बन सकता हैसूखे और ठंडे वातावरण में, शक्ति में काफी वृद्धि होगी, लेकिन कठोरता में काफी कमी आएगी, जिससे यह फ्रैक्चर की समस्याओं के लिए प्रवण हो जाएगा।कनेक्टर फ्रैक्चर का मुख्य रूप कनेक्टर के झुकने वाले भाग में भंगुर फ्रैक्चर है, जैसे कि मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान आस्तीन के हिंज का सामान्य फ्रैक्चर। फ्रैक्चर का कारण बनने वाले मुख्य कारकों में आम तौर पर निम्नलिखित शामिल हैं।

1) शीट सामग्री की नमी की मात्रा मानक से अधिक है। पॉलिमर सामग्री में नमी की मात्रा के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं,इसलिए मानक सुखाने के संचालन आम तौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन से पहले किया जाता हैइसका उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि सामग्री कुछ नमी सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करती है।यह सामग्री की कठोरता को बदल देगा और टूटने की संभावना को बढ़ाएगा.

2) इंजेक्शन तापमान उपयुक्त नहीं है। अत्यधिक इंजेक्शन तापमान से पॉलिमर सामग्री की आणविक श्रृंखलाएं टूट सकती हैं और फिर से जुड़ सकती हैं।सामग्री की मूल विशेषताओं को बदलना और इसकी कठोरता को प्रभावित करना, जिससे उत्पाद के टूटने की संभावना बढ़ जाती है।

3) इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का मॉडल (विस्थापन) उत्पाद से मेल नहीं खाता है।अत्यधिक विस्थापन वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों द्वारा छोटे आकार के उत्पादों का उत्पादन इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण में सामग्री को बहुत लंबे समय तक पिघलने का कारण बन सकता है, जिससे सामग्री की आणविक श्रृंखलाओं का अपघटन होता है, सामग्री की विशेषताओं में परिवर्तन होता है, और इसका प्रदर्शन कम होता है।

4) हिंज उत्पादों के लिए, हिंज की लंबाई और हिंज की मोटाई का अनुपात बहुत छोटा है।घुमाव बिंदु पर अत्यधिक तनाव के कारण भी फ्रैक्चर हो सकता है.
 

5) कच्चे माल की कम कठोरता भी टूटने के जोखिम को बढ़ा सकती है। उदाहरण के लिए, पीबीटी सामग्री अपनी कम सामग्री कठोरता के कारण टूटने के दोषों के लिए अधिक प्रवण हैं। इसलिए,प्रारंभिक चरण में कनेक्टर डिजाइन के लिए सामग्री का चयन करते समय, उत्पाद के उपयोग के वातावरण पर पूरी तरह से विचार करना और उपयुक्त सामग्री चुनना आवश्यक है।इसलिए,कनेक्टरों की उत्पादन प्रक्रिया में, उत्पादन प्रक्रियाओं के संचालन का सख्ती से पालन करना आवश्यक है, और उत्पादन प्रक्रियाओं और उपकरणों को मनमाने ढंग से नहीं बदलना चाहिए।उचित उत्पाद संरचना सुनिश्चित करना आवश्यक है, और फिर फ्रैक्चर की घटना को कम करने के लिए उत्पाद के उपयोग के वातावरण के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें।

2.2 टर्मिनल विस्थापन

कनेक्टर टर्मिनलों का विस्थापन सीधे कनेक्टर धारा या सिग्नल संचरण में रुकावट का कारण बन सकता है, जिससे कार्यक्षमता का नुकसान होता है, और यह एक अत्यधिक गंभीर विफलता मोड है।आम तौर पर कई कारण हैं जो कनेक्टर टर्मिनल के गिरने का कारण बन सकते हैं.

1) असेंबली प्रक्रिया का कारण। इस प्रकार की विफलता की घटना ज्यादातर टर्मिनलों को ठीक से स्थापित नहीं होने के कारण होती है,और कोई प्रभावी कनेक्शन टर्मिनलों और आवरण के बीच नहीं हैइस समय, टर्मिनल आभासी लटकती स्थिति में होते हैं, जिससे बल के अधीन होने पर टर्मिनलों के लिए आवरण से अलग होना आसान हो जाता है।इस स्थिति का कारण आमतौर पर यह होता है कि संयोजन कार्यकर्ताओं ने "एक प्लग" की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन नहीं किया है।, दो सुनें, और तीन खींचें" जब टर्मिनलों को इकट्ठा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दोष होते हैं।

2) उत्पाद संरचना कारणों के कारण संरचनात्मक या भौतिक कारणों से,टर्मिनल या शीट कनेक्शन संरचना की मजबूती अपर्याप्त है (शीट में टर्मिनल की प्रतिधारण शक्ति मानक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है). जब टर्मिनल को पूंछ क्रिमपिंग तार के तनाव के अधीन किया जाता है, तो इसे बाहर निकाला जा सकता है। आम तौर पर दो स्थितियां होती हैं जहां यह दोष होता हैःएक है कि टर्मिनल के लटकने वसंत अपर्याप्त शक्ति है और खींचा और क्षतिग्रस्त हैएक अन्य प्रकार यह है कि शीट की जीभ की ताकत अपर्याप्त होती है और तनाव से क्षतिग्रस्त हो जाती है।

3) कनेक्टर संरेखण केंद्र ऑफसेट। इस स्थिति के लिए आम तौर पर कई कारण हैंः 1 कनेक्टर के केंद्र से केंद्र दूरी के आयाम असंगत हैं,मिलान के दौरान प्लग टर्मिनलों और सॉकेट टर्मिनलों या सॉकेट शीट्स के बीच हस्तक्षेप2 कनेक्टरों के बीच का रिक्त स्थान बहुत बड़ा है, जिससे कनेक्टर का केंद्र सम्मिलन प्रक्रिया के दौरान शिफ्ट हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दोष होते हैं;3 प्लग टर्मिनल और प्लग शीथ गुहा के बीच रिक्ति बहुत बड़ी है, या प्लग टर्मिनल में एक विश्वसनीय पोजिशनिंग संरचना नहीं है, जिससे टर्मिनल सिर शिफ्ट हो जाता है, जिससे कनेक्टर के सामान्य सम्मिलन को प्रभावित होता है;4 प्लग के टर्मिनल के विकृति crimping के बाद टर्मिनल विधानसभा के बाद स्थानांतरित करने के लिए कारण, जिससे दोषों की घटना होती है.इसलिए, कनेक्टर के गलत संरेखण की समस्या से बचने के लिए, पहले कनेक्टर को पर्याप्त प्रतिधारण बल की आवश्यकता होती है,फिर उचित टर्मिनल असेंबली विनिर्देश स्थापित करें, और फिर उपरोक्त शर्तों को पूरा करने के लिए निर्दिष्ट कनेक्टर क्लीयरेंस के साथ सहयोग करें, और टर्मिनल गलत संरेखण की समस्या मूल रूप से टाली जा सकती है।

2.3 सीलिंग विफलता
पानी प्रतिरोधीता वाहनों के गीले क्षेत्रों में इस्तेमाल किए जाने वाले तारों के तारों के लिए एक आवश्यक प्रदर्शन आवश्यकता है, जैसे कि इंजन डिब्बे।कनेक्टरों के जलरोधक घटकों को मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: सीलिंग रिंग और सीलिंग प्लग। सीलिंग रिंग का उपयोग कनेक्टर्स को सील करने के लिए किया जाता है, जबकि सीलिंग प्लग का उपयोग तारों और कनेक्टर इनलेट अंतों को सील करने के लिए किया जाता है।सीलिंग छल्ले आगे अक्षीय सील और अंत चेहरे सील में विभाजित कर रहे हैं, जबकि सीलिंग प्लग को व्यक्तिगत सीलिंग प्लग और इंटीग्रल सीलिंग प्लग में विभाजित किया जाता है। सीलिंग घटक की विफलता की मुख्य अभिव्यक्ति हैंःसील घटक पर सील करने के लिए प्रयुक्त सील रिब में एक अंतर दोष है; सीम, बोर जैसे इंजेक्शन दोष हैं और सील घटकों से मेल खाने वाले शीट के सील क्षेत्र में अपर्याप्त इंजेक्शन है;सीलिंग घटकों का अपर्याप्त प्रभावी सीलिंग हस्तक्षेप; उच्च तापमान उम्र बढ़ने के बाद सीलिंग घटकों के अपरिवर्तनीय प्लास्टिक विकृति सभी सीलिंग विफलता का कारण बन सकता है।यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि सील रिंग और शीट सील क्षेत्र की चिकनी और सपाटता, और सीलिंग रिंग सामग्री का चयन करें जो उच्च तापमान उम्र बढ़ने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।एकीकृत सीलिंग आम तौर पर सीलिंग प्लग के माध्यम से गुजरने के बाद टर्मिनल स्थापना के रूप में अपनाता है. टर्मिनल की असेंबली प्रक्रिया के दौरान, सीलिंग प्लग की आंतरिक अंगूठी के सीलिंग क्षेत्र के फाड़ने का कारण बनना आसान है, जिससे सीलिंग विफलता होती है। इसलिए,इंटीग्रल सीलिंग प्लग की आवश्यकता है कि टर्मिनल सिर जो संगत है चिकनी और बाहरी दोषों जैसे किनारों और burrs से मुक्त होना चाहिए, ताकि ऐसे दोषों की घटना से बचा जा सके।

2.4 टर्मिनल स्प्रिंग विफलता
टर्मिनल शार्पनेल का सबसे सीधा कार्य प्लग टर्मिनलों और सॉकेट टर्मिनलों के बीच प्रभावी संपर्क के लिए विश्वसनीय सकारात्मक दबाव F प्रदान करना है,वर्तमान और संकेत संचरण की विश्वसनीयता को पूरा करना. टर्मिनल शार्पनेल की विफलता आम तौर पर निम्नलिखित कारणों से होती हैः 1 टर्मिनल की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान शार्पनेल गैप का आकार L बहुत बड़ा है,जिसके कारण स्क्रैपनेल प्लग टर्मिनल से संपर्क करने में असमर्थ है, और इस प्रकार प्लग टर्मिनल के लिए विश्वसनीय सकारात्मक दबाव F प्रदान करने में असमर्थ, जिसके परिणामस्वरूप संपर्क विफलता;2 टर्मिनल पर सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करने के बाद विद्युत निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान, यदि विद्युत निरीक्षण की जांच फंस गई है और रिबाउंड नहीं करती है, तो वसंत के अत्यधिक संपीड़न के कारण वसंत रिबाउंड नहीं करेगा;टर्मिनल स्क्रैपनेल का अत्यधिक संपीड़न जिससे टर्मिनल स्क्रैपनेल रिबाउंड नहीं होता है; 4 टर्मिनल स्प्रिंग की जड़ पर झुकने की चाप R बहुत छोटी है, जिसके परिणामस्वरूप तनाव एकाग्रता होती है।वसंत झुकने चाप की जड़ पर प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करता हैइसलिए, टर्मिनल स्क्रैपनेल की विफलता का समाधान उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्क्रैपनेल और आर्क रूट के आकार के बीच के अंतर को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।साथ ही विद्युत निरीक्षण उपकरण और मानकीकृत पुनः कार्य और मरम्मत स्टेशनों का नियमित निरीक्षण, ताकि स्क्रैपनेल की विफलता को कम से कम किया जा सके।

3 सारांश
संक्षेप में, कनेक्टर की विफलता के रूपों में टूटना, टर्मिनल असंगतता के मुद्दे, सीलिंग के मुद्दे और टर्मिनल स्प्रिंग विफलता शामिल हैं।कनेक्टर्स के प्रदर्शन परीक्षण वस्तुओं को उनके उपयोग वातावरण के आधार पर लक्षित तरीके से निर्धारित करना आवश्यक है।इसी समय, अनुचित संचालन के कारण होने वाले दोषों से बचने के लिए कनेक्टर संचालन विनिर्देशों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है।